Qu'est-ce que la machine de montage
La machine et l'équipement de montage sont utilisés pour encapsuler des échantillons d'un métal, d'une céramique ou d'un autre matériau avec un composé de montage afin de permettre le meulage, le polissage et toute autre préparation d'échantillons pour analyse à l'aide de microscopes, d'appareils de contrôle de dureté ou de spectromètres.
Productivité améliorée
Les machines de montage peuvent optimiser le processus de production en montant les pièces et les composants rapidement et avec précision, ce qui entraîne des temps de production plus rapides et une production accrue.
Économies de coûts
Les machines de montage peuvent réduire le besoin de tâches à forte intensité de main d’œuvre et améliorer la précision, entraînant ainsi des économies.
Cohérence et répétabilité
Le montage automatique permet de garantir que la plaque d'impression est correctement alignée et que l'impression est cohérente. Cela se traduit par un niveau plus élevé de cohérence et de répétabilité, ce qui facilite la production de plusieurs copies de la même impression.
Sécurité accrue
Les machines de montage peuvent réduire les risques d'accidents ou de blessures pouvant survenir lors des processus de montage manuels.
Personnalisation
Les machines de montage sont polyvalentes et peuvent être personnalisées en fonction des besoins de production spécifiques, permettant aux fabricants de fabriquer des produits qui répondent exactement aux spécifications des clients.
Gain de temps
Grâce aux machines de montage automatisées, les temps de production peuvent être considérablement réduits, libérant ainsi du temps pour d'autres processus de production.
Productivité améliorée
Grâce au montage automatique, les imprimeurs peuvent monter les plaques plus rapidement et plus précisément, ce qui entraîne une productivité accrue. Cela peut entraîner une production plus élevée de documents imprimés et un flux de travail amélioré, conduisant finalement à une rentabilité accrue.

Pourquoi nous choisir
Produits et services de qualité
Votre entreprise est peut-être connue pour fournir des produits et services de haute qualité qui répondent ou dépassent les attentes des clients.
Des prix compétitifs
Votre entreprise peut proposer des prix compétitifs, rendant vos produits ou services abordables pour un large éventail de clients.
Prix
Même si le prix ne devrait pas être le seul facteur à prendre en compte lors du choix d’une entreprise, il reste néanmoins un facteur essentiel pour la plupart des individus. Les clients sont susceptibles de comparer le coût des produits ou des services à leur valeur perçue.
Prise en charge multilingue
Je peux communiquer dans plusieurs langues. Cela fait de moi un outil utile pour les entreprises ou les particuliers qui opèrent sur les marchés mondiaux ou travaillent avec des clients de différents pays et régions.
Personnel expérimenté
Votre usine dispose d’une équipe de personnel expérimenté, compétent et compétent dans ses domaines respectifs.
Types de machines de montage
Machines manuelles de prélèvement et de placement
Les machines de prélèvement et de placement à commande manuelle impliquent une personne qui prélève et place les CMS à l'aide de la machine. La précision du placement des composants dépend entièrement de l'opérateur. Bien que ces machines réduisent le risque de mauvais placement, elles peuvent ne pas garantir le placement précis des composants en raison des limitations de l'opérateur. Cependant, ils sont pratiques pour dessouder et ressouder des composants spécifiques sur un circuit imprimé.
Machines Pick-and-Place semi-automatiques
Les machines semi-automatiques de prélèvement et de placement combinent des machines manuelles et automatiques, aidant l'opérateur à réduire le risque de mauvais placement des CMS. En fournissant une visualisation informatisée du circuit imprimé, ces machines permettent aux opérateurs de placer avec précision les composants dans leurs positions désignées. De plus, ils fournissent une configuration des coordonnées X et Y pour aider l'opérateur à définir avec précision la cible pour larguer le dispositif monté en surface.
Machines automatiques de prélèvement et de placement
Les machines automatiques de prélèvement et de placement sont des machines avancées qui prennent le relais des machines semi-automatiques. Ils éliminent les limitations humaines et offrent une plus grande précision, ce qui en fait une invention incroyable. Certains avantages des machines automatiques de prélèvement et de placement incluent des coûts de main-d'œuvre réduits, une précision élevée et une vitesse de fonctionnement améliorée.
Comment la machine de placement est-elle installée
● Trouvez un emplacement approprié pour la machine de placement qui offre un accès facile aux opérateurs et au personnel de maintenance.
● Assurez-vous qu'il existe une surface dégagée et plane sur laquelle la machine peut être installée.
● Connectez l'alimentation électrique et tous les services nécessaires, tels que l'air comprimé et l'eau.
● Installez les alimentateurs et les buses sur la tête de placement.
Calibrez la machine en configurant le point central de l'outil, la hauteur de ramassage et la hauteur de placement correctes.
Former les opérateurs sur la façon d’utiliser correctement la machine de placement.
Testez la machine en effectuant quelques essais et en ajustant les paramètres si nécessaire.
Entretenez et entretenez régulièrement la machine de placement pour garantir des performances et une longévité optimales.
Fonctionnement d'une machine de montage




La préparation des échantillons
La première étape du processus consiste à préparer l’échantillon pour l’intégration. L'échantillon doit être nettoyé, séché et poli avant d'être placé dans le moule.
Préparation de la résine
L'étape suivante consiste à préparer la résine pour l'enrobage. La résine est chauffée jusqu'à son point de fusion, généralement entre 100 et 200 degrés, dans l'unité de chauffage. Une fois la résine fondue, elle est coulée dans l’ensemble du moule.
Exemple d'intégration
L'échantillon est soigneusement placé dans l'ensemble de moule et l'unité de pression est activée. L'unité de pression applique une force sur l'échantillon et la résine, garantissant que l'échantillon est uniformément intégré dans la résine.
Refroidissement
Une fois l’échantillon incorporé dans la résine, l’unité de refroidissement est activée, ce qui refroidit la résine et la solidifie autour de l’échantillon. Le processus de refroidissement prend généralement entre 5 et 15 minutes, selon la résine utilisée.
Prélèvement d'échantillon
Une fois la résine solidifiée, l’ensemble du moule est ouvert et l’échantillon est retiré. L'échantillon est maintenant prêt à être coupé, meulé et poli. Une presse d'enrobage est un outil essentiel dans l'industrie manufacturière, utilisée pour créer des échantillons de haute qualité pour un examen microscopique. La machine applique de la chaleur et de la pression pour incorporer l'échantillon dans un matériau en résine plastique, ce qui facilite la coupe, le meulage et le polissage. Comprendre le fonctionnement d'une presse d'enrobage et les différents composants impliqués est crucial pour garantir la qualité des échantillons produits.
Application de la machine de montage
Processus de fabrication
Les machines de montage sont largement utilisées dans le processus de fabrication de produits électroniques tels que les circuits imprimés, les écrans et les capteurs. Ils sont utilisés pour attacher des composants et connecter des fils à d’autres composants.
Industrie de l'imprimerie
Les machines de montage sont utilisées dans l'industrie de l'imprimerie pour plastifier et monter des graphiques sur différents matériaux tels que le carton mousse, l'acrylique et l'aluminium.
Industrie de la signalétique
Les machines de montage sont utilisées dans l'industrie de la signalétique pour monter des graphiques sur différents matériaux tels que le PVC, le carton mousse, l'acrylique et l'aluminium.
Industrie de l'emballage
Les machines de montage sont utilisées dans l'industrie de l'emballage pour monter des étiquettes et des informations sur les produits sur des boîtes et des conteneurs.
Industrie médicale
Les machines de montage sont utilisées dans l'industrie médicale pour monter des composants sur des dispositifs médicaux à diverses fins telles que la surveillance et le traitement.
Industrie automobile
Les machines de montage sont utilisées dans l'industrie automobile pour monter des composants sur des véhicules tels que des composants de moteur, des composants électriques et des capteurs.
Critères de sélection pour le montage des équipements de machines

Capacité maximale de traitement de la taille du substrat
Lors de la sélection de l'équipement de placement, la taille maximale du substrat ou du panneau que la machine peut gérer est le point de départ. Cette exigence à elle seule pourrait éliminer de nombreuses machines. Par exemple, je devais sélectionner une machine pour un client avec une taille de carte de 1 46". Le mieux que je pouvais faire à l'époque était de trouver une machine capable de répondre à cette exigence. Pour cette situation, ce n'était pas vraiment le cas. Peu importe le nombre de machines présentes sur le marché. Si des dispositifs doivent être utilisés pour la manutention, leur taille maximale doit être utilisée au lieu de la taille du substrat comme critère de sélection pour une machine de transfert.
Entrée maximale du chargeur et capacité d'emplacement
Le nombre maximum de positions d'entrée du chargeur est une autre mesure de la capacité de l'équipement de placement. Une mesure standard de la capacité d'entrée du chargeur est le chargeur de bande de 8- mm. Plus une machine peut accueillir de fentes de 8- mm, plus sa capacité d'entrée est élevée. Cependant, seul un nombre limité de pièces est présenté sur du ruban de 8- mm. Certains composants sur bande et bobine peuvent nécessiter des emplacements de deux à trois 8- mm. Les composants fournis en vrac ou en paquets de gaufres affectent différemment les exigences en matière d'emplacement d'entrée. Lors de la réalisation de l'étude interne sur les exigences en matière de créneaux horaires, des avantages secondaires peuvent survenir. Par exemple, certains numéros de pièces peuvent être totalement éliminés en consolidant divers numéros de pièces. L'utilisation d'un nombre minimum de types de pièces permet non seulement de conserver les emplacements d'entrée - et de réduire le nombre d'alimentateurs à acheter - mais peut également réduire les coûts de stock et fournir un effet de levier accru auprès des fournisseurs en raison de volumes plus élevés.
Taux de placement
Lors de la sélection d'une machine de placement ou d'un ensemble de machines pour répondre aux exigences de production, il faut déterminer la gamme de produits, le nombre et les types de composants par carte ainsi que le volume de production. Connaître les exigences actuelles n'est pas suffisant. Tenez également compte des besoins futurs et des plans de fabrication. La cadence de placement est importante. Le débit réel dépendra non seulement de la cadence de placement de la machine, mais également de la composition des composants et des types d'alimentateurs utilisés. Le taux de placement est également affecté par la taille de la carte et par les types de composants et d'alimentation utilisés. Plus important encore, une machine souvent en panne ou ayant besoin d'être réparée, même si elle fonctionne très rapidement lorsqu'elle fonctionne, aura un impact négatif sur le débit. À titre indicatif, la vitesse de placement nominale indiquée par le fournisseur doit être réduite de 40-50 % pour arriver à un chiffre prudent.
Autres considérations de sélection
À mesure que des composants de plus grande taille et à pas plus fins deviennent couramment utilisés, la nécessité d'un placement précis se fait encore plus sentir. De plus, la répétabilité plutôt que la précision est une ligne directrice plus utile, c'est-à-dire la capacité constante de la tête de placement à placer une pièce sur la cible spécifiée dans une limite spécifiée. La précision de rotation n’est pas la même que la précision X/Y. Le même degré de déviation de rotation produira un décalage plus important dans certains pads pour les appareils plus grands que pour les appareils plus petits. Bien entendu, la tolérance acceptable sera beaucoup plus stricte pour les composants à pas plus fin (< 20 mil) and for any components if the inter-package spacing is very tight. The integrated vision system's quality plays an important role in accurate and repeatable placement.

Nettoyage régulier
Gardez la machine d'installation propre et exempte de poussière, de débris et de tout autre contaminant en la lavant régulièrement. Vous pouvez utiliser un pistolet à air comprimé pour souffler la poussière des zones difficiles d'accès.
Inspection de routine
Inspectez régulièrement la machine pour déceler tout signe d'usure. Vérifiez tous les composants, y compris les courroies, les roulements et les engrenages. Résolvez rapidement tout problème pour éviter des pannes majeures.
Lubrification
Lubrifiez les pièces mobiles de la machine en suivant les instructions du fabricant. Cela contribuera à réduire la friction, à prévenir l’usure et à prolonger la durée de vie de la machine.
Étalonnage
L'étalonnage consiste à vérifier et à ajuster les paramètres d'une machine, tels que la pression, la vitesse et la température, pour garantir qu'ils fonctionnent comme prévu. Vous pouvez le faire en utilisant un équipement spécialisé ou en contactant un professionnel pour le faire à votre place.
Entrainement d'employé
Assurez-vous que vos employés sont bien formés sur l’utilisation, l’entretien et la sécurité appropriés de la machine d’installation. Cela peut contribuer à réduire les risques d’accidents et de pannes.
Pièces de rechange et réparations
Gardez les pièces de rechange à portée de main pour des réparations et un entretien rapides. Planifiez régulièrement l'entretien ou les réparations avec un technicien qualifié pour vous assurer que votre machine d'installation reste dans un état optimal.
Comment fonctionne la machine de placement
Préparation
Avant que la machine puisse être utilisée, un technicien doit charger les bobines de composants sur les plateaux d'alimentation, puis programmer la machine avec les coordonnées de placement et les spécifications des composants.
Sélection de composants
Le système d'alimentation de la machine de placement alimente ensuite les bobines de composants dans la tête de prélèvement et de placement. La tête de prélèvement et de placement est dotée d'une buse à vide qui ramasse les composants par force d'aspiration. La buse peut être changée en fonction du type et de la taille du composant.
Placement des composants
Une fois le composant saisi par la buse, la machine déplace la tête vers la position sur le PCB où le composant doit être placé, selon le programme. La buse libère ensuite le composant à l'aide d'un jet d'air, et le composant est posé sur le PCB.
Inspection et répétition
La machine de placement peut être équipée de caméras d'inspection pour vérifier la position et l'alignement du composant. Le processus est ensuite répété jusqu'à ce que tous les composants requis aient été placés sur le PCB.

À propos de nous
Est une entreprise de haute technologie avec une recherche et développement indépendante, une fabrication indépendante et un marketing indépendant. Feixinda est guidée par les besoins des clients, leur fournissant des équipements de traitement de matériaux flexibles tels que la découpe de précision et le montage de précision. Avec des années de développement, a servi 5000+ clients et obtenu 200+ brevets d'invention, Feixinda s'engage à devenir l'un des principaux fournisseurs internationaux d'équipements intelligents, créant une entreprise centenaire avec le bonheur des employés, la confiance des clients et le respect social. .
Présentation de l'équipe
L'équipe spéciale est divisée par le personnel de base de chaque projet, qui est une équipe de R&D technologique mature, efficace et innovante avec une formation d'enseignement supérieur et de nombreuses années d'expérience pratique.
Saisissez strictement l'orientation de la recherche et du développement de produits, élargissez le champ des équipements de découpe d'origine aux étapes des fabricants en aval et fournissez des solutions complètes et complètes aux clients des secteurs de l'électronique 3C, des ordinateurs, des tablettes, des écrans, du médical, de l'automobile et d'autres industries.


Certificat d'entreprise










Questions posées
En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de montage en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici une machine de montage fabriquée en Chine dans notre usine. Toutes les machines sont de haute qualité et à prix compétitif. Contactez-nous pour un devis et un échantillon gratuit.
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